青铜粉厂家：超细铜粉的常规制备方法

传统的电解铜粉由于粒径较大，一般在10um以上，不适合制造纳米级超细铜粉，雾化法因为抗氧化的问题很难处理，所以很难实施，除了传统的电解法和雾化法之外，现有的制备方法还有很多，如物理法(球磨法、气相法、等离子法、Y射线辐照-水热晶化法、冷冻打孔法等)和液相化学回收法，前者成本高，设备昂贵，工艺复杂;目前，液相化学回收法被广泛研究。

球磨法以粗晶铜粉为样品，采用改进的振动球磨和高能球磨，高能球磨法产率高，工艺简单，可用于制备常规方法难以制备的难熔金属、不互溶体系固溶体、纳米金属间化合物、纳米金属和陶瓷复合材料，缺陷是球磨过程中颗粒不均匀，容易引入杂质。

国外有人用机械化学方法合成超细铜粉，将氯化铜和氯化钠粉末混合，停止机械粉碎，发生固态取代反应，生成铜和氯化钠的纳米晶混合物，将研磨混合物清洗除去氯化钠，得到超细铜粉，如果只有氯化铜和钠被用作机械粉碎的原料，混合物将被熄灭，例如，向反应混合物中加入氯化钠可以防止猝灭，生成的铜粉颗粒细小，粒径为20-50纳米。

气相蒸发法是制备超细金属粉末的一种直接有效的方法，国外某公司采用感应加热法，采用改进的气相蒸发技术制备超细铜粉，产率为0.5 kg/h，感应加热法是在高频或中频电流的感应下，通过自加热使陶瓷坩埚中所含的金属蒸发，这种加热方式感应搅拌效果强，加热速度快，温度高。

青铜粉厂家向您介绍超细铜粉的产品特性

超细铜粉是导电性能好、强度高的纳米铜材料不可缺少的原料，由于其优异的电性能，被广泛应用于导电胶、导电涂料和电极材料中，近年来，人们发现它可用于制造催化剂、润滑油添加剂，甚至用于治疗骨质疏松和骨折。

青铜粉厂家表示，超细颗粒数据是指粒径在1~1 00 nm之间的粉末，也称为纳米颗粒数据(有人在应用中将超细颗粒数据扩展到几微米)，纳米粒子具有小尺寸效应、大比表面积和宏观量子隧穿效应，因此纳米粉体表现出微米级粉体所不具备的许多性能。

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